ABB FABTECH 2017展览展示了协作，简单化和数字化，使制造商能够最有效地处理更多的零件变化

领先的机器人焊接技术还可以提高安全性，质量和生产力

ABB将于11月9 日至12 日在芝加哥McCormick Place 举行的FABTECH 2017 （展位编号B-23025）上展示一系列广泛的先进机器人焊接技术，旨在提高安全性，质量和生产力。

各种规模的金属制造商正在采用机器人自动化来最大限度地提高吞吐量，降低成本并将人员从重复性工作和具有挑战性的环境中移除 此次展会突出强调了ABB所独有的协作，数字化和简化的高水平，从而帮助实现这些目标，同时为制造商提供灵活性，从而有效地适应生产，因为制造业继续从大批量生产转向大规模定制。

协作进来YuMi®，ABB的可与人类非常密切的工作双臂协作机器人的形式，由于其固有的安全建设，是专为满足小型零件装配和材料处理应用程序的灵活和敏捷的生产需求。

简化是ABB机器人与所有主要焊接电源和元件制造商的技术和控制相结合的能力。机器人与电源之间的以太网连接将所有焊接工艺部件的控制权交给ABB示教器，从而简化了整个系统的控制和编程。

数字化是ABB集成3D视觉的新型机器人检测系统的基础，该系统利用数字扫描以极高的准确度检测制造零件上的缺陷。ABB Ability™所固有的数字化功能可监控所有焊接系统部件的状态，提供及时和可操作的信息，以促成更好的决策，帮助制造商提高制造价值链的运营绩效。

检查制度：

ABB集成3D视觉的机器人检测系统是首款机器人集成检测解决方案，能够在改善循环时间的同时，数字化并简化质量控制。它由安装在ABB机器人检测ABB机器人手臂上的3D白光扫描传感器组成，依靠机器人的灵活性来提供传感器从最佳角度访问简单部件和复杂部件大部分区域所需的精确移动。

传感器技术能够快速记录和比较高度详细的几何和表面数据与数字CAD模型，从而实现对制造零件的自动化检测，帮助工厂缩短生产周期，提高质量并降低质量控制错误的风险。

交钥匙检测和质量控制系统非常适用于汽车原始设备制造商，航空航天公司和其他行业（如金属和塑料）的客户。

检查演示组件：

传感器安装在ABB IRB 4600机器人的臂上，模拟IRB 6700 Lean ID机器人点焊的金属部件的检查。一台IRB 2600机器人在检查和点焊机器人之间穿梭。

IRB 4600：一款针对短周期进行优化的高效通用机器人。IRB 4600能够以更高的产量和更高的质量实现更加紧凑的制造单元。
带有ABB点焊枪的IRB 6700 Lean ID： 来自IRB 6700系列中等重量级机器人的模型，显示带有ABB点焊枪的点焊配置。LeanID是一个集成化妆（ID）设计，提供更简单的编程和更小的占地面积。点焊机具有Spot Servo Equalizing功能。
IRB 2600：具有高负载能力的小型机器人。该设计针对目标应用进行了优化，如电弧焊接，材料处理和机器维护。
2017年ABB FABTECH展览的其他亮点包括：

IRB 1660ID： ABB最新的小型机器人，用于电弧焊和机器维修。演示包括Miller Continuum MIG焊接功能包，Tregaskiss焊枪和Scansonic视觉焊缝跟踪。
IRB 2600ID：采用Fronius CMT（冷金属转移）焊接设备和META视觉相机。与MIG / MAG焊接相比，CMT使用极低的热量和非常稳定的电弧，使用户在连接不同材料（如钢和铝）时可获得最佳效果。
IRB 2600：具有林肯450功能包，宾泽尔火炬和伺服视觉。
IRB 1660ID：带有SKS焊接包装。
YuMi行李标签蚀刻： ABB的YuMi协同机器人正在使用TRUMPF TruMark 1110激光蚀刻机，并向展位的访客展示个性化的行李标签。TruMark 1110以其高质量的标志和节省空间的设计脱颖而出，是自动化装配生产线中条形码和数据矩阵标签应用的理想选择。
ABB能力： 广泛的优化和自动化解决方案，即使是最复杂的制造工艺，也能提高质量和精度。从简化生产的软件到降低运营成本的预测性维护，ABB能力使制造商能够共同了解更多，更多，更好，更好。一个关键特征是myABB门户网站，这是一个单一的在线入口点，ABB客户可以访问他们整个ABB设备基础的信息和服务。
ABB机器人是工业和协作机器人和先进数字服务的先驱。作为全球领先的机器人供应商之一，我们活跃在53个国家和100多个地点，并已经在各种行业和应用中出货了30多万种机器人解决方案。我们帮助客户提高灵活性，效率，安全性和可靠性，同时向未来的连接协作工厂迈进。