技术领域
本实用新型涉及AGV自动化领域,尤其涉及一种AGV旋转顶升机构。
背景技术
为了实现高自动化,高效率的工业自动化生产,AGV近年来在国内发展迅速,尤其 以小载重的仓储物料搬运AGV为主。顶伸机构作为AGV上的重要机构,不仅要满足载重要求, 而且对于尽可能要求低的车体尺寸来说,尽量占用更低的空间是十分重要的。除此之外, AGV为了适应不同的顶伸高度要求,顶伸高度的准确反馈是自动搬运过程中的重要部分。对 于很多商品来说,在AGV进行各种动作位资调整时,如何保证被搬运物品保持相对不动,也 是研宄热点。
目前,AGV小车中采用的顶升机构为电动推杆机构、电液推杆机构或x型双杆机构。 虽然电动推杆机构和电液推杆机构结构简单、承载能力强,且能实现顶杆直线顶升,但电动 推杆机构电压过高、自锁性能差且顶升后稳定性差;电液推杆机构会出现漏液、自锁性能 差、顶升后容易倾倒和顶升高度难以控制等问题。而X型双杆机构虽然解决了上述两个顶升 机构的稳定性问题,但是其承载能力差,对电机要求高,且机械结构复杂,需要定制。
实用新型CN203359434U公开了一种无人搬运车的升降机构,其包括机架、马达、行 程开关、转盘和凸轮;所述转盘上安装有一个与盘面偏心且垂直于盘面的凸轮,所述机构通 过控制凸轮的升降带动无人搬运车的机体进行升降运动。该升降机构仅AGV小车的驱动机 构整体自动升降,而不能够旋转运动,不能更好地满足灵活搬运和装卸货物的需求。同时, 上述偏心结构使得所述机构顶升后容易发生倾斜。
专利CN2〇1410327521.8公开了一种旋转顶升机构,该机构采用电机控制丝杆螺母 顶伸方式,托盘固定在丝杆上,只能随车体旋转,没有断电数据保护功能,丝杆和螺母之间 没有轴承,功耗大。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种AGV旋转顶升机构,动力伺服电机启动,动 力齿轮带动转动齿环转动,转动齿环带动旋转螺母转动,旋转螺母带动顶升丝杆上升,顶升 丝杠带动顶升板、旋转支撑板、顶板上升从而实现顶升,旋转支撑板可通过固定伺服电机带 动定位齿轮从而带动定位齿环旋转或停止,从而保证AGV运动和转向过程中,AGV所搬运的 货物静止;并且伺服电机控制器与ARM控制器之间通过串口通信,ARM控制器发送命令控制 动力伺服电机旋转圈数,换算后得到准确高度,ARM控制器将每一次动力伺服电机位置信息 保存到EPROM中存储器,以保证断电重启后顶升机构位置可知,具有断电数据保护功能,解 决了背景技术中出现的问题。
本实用新型的目的是提供一种AGV旋转顶升机构,包括有底板,所述底板顶部中间 设置有固定柱,固定柱内中间设置有导向筒,导向筒外侧边沿有四个呈正方形排列的导向 槽,导向槽位于固定柱内;导向槽内设置有顶升丝杆,固定柱内侧壁顶部位于每根顶升丝杆 外侧设置有旋转螺母,旋转螺母和与其靠近的顶升丝杆之间有两个连接轴承将两者连接在 一起;旋转螺母顶端伸在固定柱上方,所有的旋转螺母外侧啮合有转动齿环,转动齿环左侧 啮合有动力齿轮;所有的顶升丝杆顶端设置有顶升板,顶升板顶部设置有可旋转的旋转支 撑板,旋转支撑板顶部设置有顶板;所述动力齿轮下方连接有动力伺服电机。
进一步改进在于:所述旋转支撑板外侧设置有定位齿环,定位齿环右侧啮合有定 位齿轮,定位齿轮下方连接有固定伺服电机。
进一步改进在于:所述导向槽内壁上下两侧设置有防碰块。
进一步改进在于:所述顶升丝杆的螺纹采用具有自锁性梯形螺纹。
进一步改进在于:所述顶板顶部设置有托盘,托盘内底端有称重板。
进一步改进在于:还包括有顶升控制系统,顶升控制系统包括有动力伺服电机,动 力伺服电机连接有伺服电机控制器,伺服电机控制器连接有ARM控制器,ARM控制器连接有 EPROM存储器用于存储数据,ARM控制器连接有限位传感器用于提供顶升高度的信号;伺服 电机控制器与ARM控制器之间通过串口通信;ARM控制器发送命令控制动力伺服电机旋转圈 数,换算后得到准确高度,ARM控制器将每一次动力伺服电机位置信息保存到EPROM中存储 器,以保证断电重启后顶升机构位置可知。
本实用新型的有益效果:本实用新型动力伺服电机启动,动力齿轮带动转动齿环 转动,转动齿环带动旋转螺母转动,旋转螺母带动顶升丝杆上升,顶升丝杠带动顶升板、旋 转支撑板、顶板上升从而实现顶升,旋转支撑板可通过固定伺服电机带动定位齿轮从而带 动定位齿环旋转或停止,从而保证AGV运动和转向过程中,AGV所搬运的货物静止;并且伺服 电机控制器与ARM控制器之间通过串口通信,ARM控制器发送命令控制动力伺服电机旋转圈 数,换算后得到准确高度,ARM控制器将每一次动力伺服电机位置信息保存到EPROM中存储 器,以保证断电重启后顶升机构位置可知,具有断电数据保护功能,顶升丝杆的螺纹采用具 有自锁性梯形螺纹,从而可以自锁,设置带有称重板的托盘,放置货物更加方便;旋转螺母 和顶升丝杆有两个连接轴承,避免了两者直接接触;并且摩擦力小,顶升承重量大,且抗磨 损,无噪声。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
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