自动导引运输车(AGV)电池组的无线充电要求是低压大电流,全波同步整流(FWSR)可以提高效率并降低成本。首先详细介绍了AGV无线充电拓扑和工作原理,其次针对实验过程发现的同步整流管电压尖峰问题,进行了理论建模和过程原因分析,并提出了有效的抑制措施和吸收电路设计,最后设计了一台样机,通过实验验证了方案的有效性。实验结果表明,该系统实现了3 kW的运行功率,效率可达91%以上,采用同步整流有效提高了系统功率密度。
目前常见的自动导引运输车(automated guided vehicle, AGV)的电池充电一般采用接触式充电方式,
由于其电压低电流大(24 V 或 48 V/80~150 A),其存在维护成本高、环境适应性差、供电安全性低
等缺点,无线电能传输技术的发展带来了充电效率极大提高及成本竞争优势,使得 AGV 引入感应耦
合式无线电能传输(inductive coupled power transfer, ICPT)技术成为可能,同时采用同步整流
(synchronous-rectification, SR)技术,对于提高工作效率具有重要作用。
文献[1]对 SR 技术在无线电能传输系统中的应用进行了研究,给出了全桥拓扑 SR 实现软开关的
控制方法;文献[2-4]运用 SS、SP 拓扑讨论了 AGV 无线充电系统的可行性,但功率和效率都不高;
文献[5-6]均采用 LCC-S 拓扑对 AGV 无线充电系统进行研究,其中文献[6]在副边运用了四开关
Buck-Boost 变换器(four-switches-Buck-Boost, FSBB),虽然提高了工作效率,但较多的开关器件增加
了成本,且过高的输出电压并不适用于大部分 AGV 的低压电池组。为了提高 AGV 无线充电的灵活
性,文献[6]基于双边 LCC 补偿网络和全波整流,提出使用一种在 AGV 停车点使用间歇脉冲式的充
电方法,功率达到了 1.5 kW,但同样针对的是高压电池的充电,实用性并不高;文献[8]提出了一种
建立同步整流器的方法,低负荷时自动切换到被动不控整流,大功率传输时可以提高工作效率;文
献[9]设计了一种双独立可调输出的无 DC-DC 变换器无线电能传输(wireless power transmission, WPT)
系统,二次侧的整流电路只使用两个二极管和两个 MOSFET;文献[10]提出一种针对 AGV 的具有互
操作功率调节机构的模块化道路无线电力传输系统,系统设计包括一种基于检测阻抗的互操作功率
调节技术,从而了解 AGV 的运动位置,便于更灵活地调整各个传动模块的输出功率。文献[11]设计
了一种原边采用 LCL、副边采用复合型结构的新型无线充电系统,通过改变副边补偿电容工作参数,
实现恒压、恒流、最大功率三种工作模式的转换。针对上述文献中,很多整流拓扑采用的全桥电路,
导通电阻为两组串联开关管之和,与全波整流电路相比,同样的导通阻抗,开关管数量要增加一倍。
且由于存在开关换相死区,大电流下死区期间二极管的导通损耗也是不可忽略的。全波整流电路结
构比较简单、器件较少,同样数量的管子,其损耗会较低,因此有必要研究其在低压大电流充电场
景的实用性。但是在实验中发现, 全波同步整流(full-wave-synchronous-rectification, FWSR)的
MOSFET 关断 uds并不是理论上的两倍负载电压,其在大电流条件下,关断电压尖峰远大于 2 倍负载
电压,且存在高频振荡问题。针对此问题,本文进行了详细分析,提出了解决方法。
1 无线充电系统原理与设计
1.1 LCC-S 补偿 ICPT 系统工作原理
本文所设计的 ICPT 系统如图 1 所示,LCC-S 补偿是指一次侧发射端采用 LCC 补偿网络,二次
侧接收端采用串联(Series, S)电容补偿网络。
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